钣金箱体加工的工艺特点

       钣金箱体加工在钢件落料后，边缘，毛边，触点要开展需的整修，在数控刀片触点处，用平挫刀开展整修，针对毛边很大的钢件用电动打磨机开展整修，小内孔触点处要相对性应的小挫刀整修，以确保外型的美观大方，另外外观设计的整修也为钣金折弯时精准定位做出了确保，使钣金折弯时钢件靠在数控折弯机上部位一致，确保同批商品规格的一致。
　　精密钣金箱体加工是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，对其进行激光切割抛光打磨终成为精密钣金加工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的钣金加工。
　　工艺特点：
　　钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
　　钣金箱体加工一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板，不锈钢等等，适用性如一下所示：
　　1、首先需要用水漂洗钣金机箱的表面，清除其表面的污物。
　　2、然后加入肥皂，液体洗涤剂或者是5%的氨水溶液的水进行擦拭。
　　3、再次用水仔细的进行漂洗。
　　4、我们把残留在机箱机柜表面的水渍进行擦干，在擦干过程中我们为了擦拭的更干净，要向着相同的方向擦拭，擦拭完成后我们让其表面自然晾干即可。