金属中厚板激光切割技术的发展

       随着工业生产需求的变化，激光切割作为一种加工手段，金属中厚板激光切割技术的发展，让更多的钣金和箱体加工厂家日渐兴起。为了提高加工机的运行速度，金属激光切割机多采用俗称飞行光路的结构，即材料托盘不动而加工头在整个可加工区域内运动的形式。其特点是相对炸孔虽然时间稍长3秒，但穿出的孔径小（约φ4mm）且开孔边缘无附着物以及入热较低，便于接下来的正常切割加工，相比普通穿孔则效率提高了4倍。激光加工作为一种先进的材料切割手段，已经越来越为钣金生产者所接受。
　　在金属薄板加工领域，金属激光切割机的优势已经毋庸置疑，因其加工效率高，质量好，已逐渐替代传统加工工艺，成为金属薄板加工中的主流设备。而在中厚板金属板材加工中，光纤激光切割机却面临着种种困境，一方面板材越厚所需要的激光切割机功率越大，设备价格越高，前期投入巨大；另一方面激光切割机加工金属厚板中所出现的问题，也限制了它的使用效率。
　　在金属激光切割机加式过程中，熔融金属如不能被从切缝中顺利排出，则会黏着在被加工物的背面形成毛刺。如果是没有用过的材料，则质量不好的原因可能是因为加工条件不合适所致，需要对条件参数进行调整。激光切割从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件，特别是轮廓形状复杂，批量不大以节省制造模具的成本与周期。常规现货有3040.4mm，0.5mm，0.6mm，0.7mm，0.8mm，0.9mm，1.0mm等等。
      对于金属中厚板激光切割的切割机而言，厚度已经不是问题，而随着高功率光纤激光器国产化步伐加快，带动进口激光器价格下调，高功率光纤激光切割机性价比也日趋提升。