钣金加工业发展新趋势

      近几年来，我国钣金加工些企业及制造行业越来越多，已成为世界制造业中心和消费大国，作为制造业基础行业之一的钣金加工行业也取得了发展。
　　钣金加工行业的提升是能体现一个国家制造业综合能力的主要评价方面，该行业的发展将是提高国发经济整体素质的体现。我国加入世界贸易组织已经有多年，而目前的钣金加工行业，仍然是一盘散沙，新兴的民族工业刚刚起步，规模很小。行业整合可以应付国外企业冲击，保证民族工业在竞争中有一席之地，在未来5-10年中，我国钣金加工行业除了扩大规模满足内需外，还需要在先进的互联网上整合生产和供求关系，才能立足不败之地，才能更快更好地向国外发展提供准备。
　　随着中国制造业的崛起，中国钣金及制作行业得以迅速发展。据前瞻产业研究院发布的《钣金加工行业市场需求预测与转型升级分析报告》指出，早在2012年，全行业拥有超过3万企业(车间)，200万从业人员，年生产钣金件约4200万吨，2016年，钣金加工行业销售额约6885亿元。但是从总体上讲，钣金加工行业起步较晚，行业规模普遍较小，生产技术人员匮乏，很难形成企业核心竞争力，市场竞争日趋激烈，尚不具备与国际跨国公司竞争的实力。
　　目前，从整体上看，中国钣金加工的经济效益较好，行业企业经营利润很多都在20%以上。钣金加工行业主要为汽车、造船、精密机床、精密仪器、通讯电子和电梯等行业做配送加工，而其中大部分的合作方是国外的大公司(GE、BOSCH、OTIS)，随着合作关系的进一步加深持久，从中学习先进的技术、工艺，及严格、规范的生产环境、生产流程等方面的管理经验，从而能够使关键部件和关键技术逐步国产化，相应就减少了外资企业从国外采购关键部件，降低了制造企业的生产成本。
　　钣金加工行业的利润水平主要取决于产品品质及加工精密度、产品及增值服务、下游用户企业和上游原材料价格。因此，未来随着行业内产品的技术含量越来越高，原材料价格波动对产品的影响程度也逐渐减轻，行业利润水平变动趋势向好。
　　同时，未来的利润水平变动趋势主要取决于产品品质及精密度、产品增值服务和下游客户行业等因素。随着我国汽车、通信、轨道交通、航空航天、家电、医疗器械、容器封头制造等行业的快速发展，我国已经成为世界制造业中心，钣金加工也取得了空前发展，国外先进设备的引进，使装备与工艺技术也得到不断发展。全自动化的数控设备取代了过去简单的、精度低的半自动化钣金加工设备，钣金制造技术正朝着数字化、集成化和智能信息化的方向发展，作为连接钣金零件设计与制造的钣金工艺设计，也应顺应其发展变化，不断改善和提升。