山东激光切割分类有哪些

　　山东激光切割可分为四类：激光蒸汽切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂。
　　1. 激光蒸汽切割
　　采用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速升高，在极短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化形成蒸汽。 这些蒸气以非常高的速度喷出，在喷出蒸气的同时，在材料上形成切口。 材料的汽化热一般很大，因此激光汽化切割需要很大的功率和功率密度。
　　激光蒸汽切割多用于切割极薄的金属材料和非金属材料(如纸张、布料、木材、塑料和橡胶等)。
　　2、激光熔化切割
　　激光熔化切割时，利用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷出非氧化性气体(Ar、He、N等)，利用气体的强大压力排出液态金属以形成切口。 激光熔化切割不需要金属完全汽化，所需能量仅为汽化切割的1/10.
　　激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金属，如不锈钢、钛、铝及其合金。
　　3.激光氧气切割
　　激光氧气切割的原理与氧乙炔切割类似。 它采用激光作为预热热源，采用氧气等活性气体作为切割气体。 一方面，吹入的气体与切削金属发生氧化反应，放出大量的氧化热; 另一方面，熔融氧化物和熔体被吹出反应区，在金属中形成切口。 由于切割过程中的氧化反应产生大量的热量，因此激光氧气切割所需的能量仅为熔化切割的1/2.且切割速度远大于激光蒸汽切割和熔化切割。 激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化的金属材料。
　　4. 激光划片和控制断裂
　　激光划片是利用高能量密度的激光扫描脆性材料表面，使材料受热蒸发，形成细小的凹槽。 然后施加一定的压力，脆性材料就会沿着小凹槽破裂。 激光划片所用的激光器一般为调Q激光器和CO2激光器。
　　受控断裂利用激光开槽过程中产生的陡峭温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，导致材料沿着小凹槽断裂。