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山东激光切割分类有哪些

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  山东激光切割可分为四类:激光蒸汽切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂。
  1. 激光蒸汽切割
  采用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速升高,在极短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化形成蒸汽。 这些蒸气以非常高的速度喷出,在喷出蒸气的同时,在材料上形成切口。 材料的汽化热一般很大,因此激光汽化切割需要很大的功率和功率密度。
  激光蒸汽切割多用于切割极薄的金属材料和非金属材料(如纸张、布料、木材、塑料和橡胶等)。
  2、激光熔化切割
  激光熔化切割时,利用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷出非氧化性气体(Ar、He、N等),利用气体的强大压力排出液态金属以形成切口。 激光熔化切割不需要金属完全汽化,所需能量仅为汽化切割的1/10.
  激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金属,如不锈钢、钛、铝及其合金。
  3.激光氧气切割
  激光氧气切割的原理与氧乙炔切割类似。 它采用激光作为预热热源,采用氧气等活性气体作为切割气体。 一方面,吹入的气体与切削金属发生氧化反应,放出大量的氧化热; 另一方面,熔融氧化物和熔体被吹出反应区,在金属中形成切口。 由于切割过程中的氧化反应产生大量的热量,因此激光氧气切割所需的能量仅为熔化切割的1/2.且切割速度远大于激光蒸汽切割和熔化切割。 激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化的金属材料。
  4. 激光划片和控制断裂
  激光划片是利用高能量密度的激光扫描脆性材料表面,使材料受热蒸发,形成细小的凹槽。 然后施加一定的压力,脆性材料就会沿着小凹槽破裂。 激光划片所用的激光器一般为调Q激光器和CO2激光器。
  受控断裂利用激光开槽过程中产生的陡峭温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,导致材料沿着小凹槽断裂。
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