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钣金箱体加工的工艺特点

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       钣金箱体加工在钢件落料后,边缘,毛边,触点要开展需的整修,在数控刀片触点处,用平挫刀开展整修,针对毛边很大的钢件用电动打磨机开展整修,小内孔触点处要相对性应的小挫刀整修,以确保外型的美观大方,另外外观设计的整修也为钣金折弯时精准定位做出了确保,使钣金折弯时钢件靠在数控折弯机上部位一致,确保同批商品规格的一致。
  精密钣金箱体加工是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件,对其进行激光切割抛光打磨终成为精密钣金加工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的钣金加工。
  工艺特点:
  钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。
  钣金箱体加工一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板,不锈钢等等,适用性如一下所示:
  1、首先需要用水漂洗钣金机箱的表面,清除其表面的污物。
  2、然后加入肥皂,液体洗涤剂或者是5%的氨水溶液的水进行擦拭。
  3、再次用水仔细的进行漂洗。
  4、我们把残留在机箱机柜表面的水渍进行擦干,在擦干过程中我们为了擦拭的更干净,要向着相同的方向擦拭,擦拭完成后我们让其表面自然晾干即可。
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