激光切割时如何做到高精度

      激光切割使用激光束作为热切割的热源。其工作原理类似于激光焊接。激光切割的温度超过11000℃，足以蒸发任何物质。所以除了融化，汽化在激光切割中也有重要作用。某些材料(如碳和某些陶瓷)的激光切割过程是纯气化。金属激光切割主要使用高功率连续二氧化碳激光。但是很多时候切割金属材料时很难切割出产品，不良品也会逐渐增多！
      1.焦点位置控制技术。透镜焦深越小，焦点直径越小，所以控制焦点相对于被切割材料表面的位置非常重要。
      2.它是切割和打孔技术。除了少数情况，任何一种热切割技术都可以从板材边缘开始，但通常需要在板材上打一些小孔。早期的激光冲压复合机是用冲头打孔，然后用激光从小孔切割。
      3.是嘴部设计和气流控制技术。当激光切割施加到钢上时，氧气和聚焦的激光束将通过喷嘴导向待切割的材料，从而形成气流。气流的基本要求是进入切口的气流要大，速度要快，这样足够的氧化才能使切口材料充分进行放热反应。同时，有足够的动量喷射出熔化的材料。
      激光切割无毛刺，无褶皱，精度高，比等离子切割好。对于很多机电制造行业来说，微机程序的现代激光切割系统可以切割不同形状和尺寸的工件，所以通常用在冲压成型工艺中；虽然它的加工速度比冲压模具慢，但是它没有模具消耗，不需要修模，而且省去了换模的时间，从而节约了加工成本，降低了产品成本，所以总体来说比较经济。这就是它如此受欢迎的原因。